凯时在线平台空调用轴流风机的制作方法

原创 2020-06-02 14:12  阅读

  轴流风机主要由风机叶轮、电机和机壳组成,结构简单,电机带动风机叶轮转动,气体平行于风机轴流动,使空气移动。轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器等等设备中。

  空调用轴流风机具有功耗低、凯时在线平台散热快、噪音低、节能环保等,在市场运动广泛,其包括风机叶轮、电机和机壳,为了增加出风通道,一般在机壳的顶端设置套管,但是机壳与套管之间采用焊接固定,在制造过程中,焊料会对风机叶轮造成破损,而且机壳与套管连接后,整体长度较长,机壳与套管之间连接处易出现变形和脱落现象,影响通风换气工作。

  本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供空调用轴流风机,采用支撑连接件将机壳与套管之间间接连接,机壳与套管之间无需采用焊接固定,防止对风机叶轮造成破损,同时支撑连接件对机壳与套管之间的连接处起到支撑作用,防止机壳与套管之间连接处出现变形和脱落现象,保证通风换气顺畅进行。

  空调用轴流风机,包括机壳,机壳中设有电机,电机设有电机轴,电机轴连接有风机叶轮,其特征在于:机壳的顶端设有支撑连接件,支撑连接件设于风机叶轮的上方,支撑连接件包括连接轴和连接板,机壳的顶端设有第一卡槽,连接板设于第一卡槽中,连接板的顶面高出机壳的顶面,连接板与机壳固定连接,机壳的顶端设有套管,套管的底部设有第二卡槽,第二卡槽与连接板相匹配,连接板与套管固定连接。本实用新型采用支撑连接件将机壳与套管之间连接,机壳与套管之间无需采用焊接固定,防止对风机叶轮造成破损,同时支撑连接件对机壳与套管之间的连接处起到支撑作用,防止机壳与套管之间连接处出现变形和脱落现象,保证通风换气顺畅进行。

  进一步,机壳的内壁处焊接有固定板,电机安装于固定板上,实现电机固定连接于机壳中。

  进一步,连接轴和连接板为一体结构,便于对支撑连接件一体成型制造,可对支撑连接件批量生产。

  进一步,电机轴的中心与连接轴的中心处于同一竖直线上,使得连接轴设于电机轴的正上方,连接轴起到对电机轴的保护作用。

  进一步,机壳的外侧设有第一凸起部,第一凸起部与连接板之间设有固定螺栓,固定螺栓设有螺母,螺母锁紧在第一凸起部的侧面上,实现连接板与机壳固定连接。

  进一步,套管的内侧设有第二凸起部,第二凸起部与连接板之间设有固定螺丝,实现连接板与套管固定连接。

  进一步,套管的内径与机壳的外径相同,使得套管的内壁紧贴机壳的外侧,同时适当增加套管的口径。

  本实用新型在机壳的顶端设置支撑连接件,支撑连接件包括连接轴和连接板。先将连接板设于机壳顶端的第一卡槽中,再将连接板与机壳固定连接,实现支撑连接件与机壳直接连接,接着将套管底部的第二卡槽与连接板相匹配,然后将连接板与套管固定连接,实现支撑连接件与套管直接连接。这样本实用新型采用支撑连接件将机壳与套管之间间接连接,机壳与套管之间无需采用焊接固定,防止对风机叶轮造成破损,同时支撑连接件对机壳与套管之间的连接处起到支撑作用,防止机壳与套管之间连接处出现变形和脱落现象,保证通风换气顺畅进行。

  图中,1-机壳;2-电机;3-电机轴;4-风机叶轮;5-支撑连接件;6-连接轴;7-连接板;8-第一卡槽;9-套管;10-第二卡槽;11-固定板;12-第一凸起部;13-固定螺栓;14-螺母;15-第二凸起部;16-固定螺丝。

  如图1至图6所示,为本实用新型空调用轴流风机,包括机壳1,机壳1中设有电机2。机壳1的内壁处焊接有固定板11,电机2安装于固定板11上,实现电机2固定连接于机壳1中。电机2设有电机轴3,电机轴3连接有风机叶轮4。

  机壳1的顶端设有支撑连接件5,支撑连接件5设于风机叶轮4的上方。支撑连接件5包括连接轴6和连接板7,连接轴6和连接板7为一体结构,便于对支撑连接件5一体成型制造,可对支撑连接件5批量生产。电机轴3的中心与连接轴6的中心处于同一竖直线的保护作用。机壳1的顶端设有第一卡槽8,连接板7设于第一卡槽8中,连接板7的顶面高出机壳1的顶面,连接板7与机壳1固定连接。机壳1的外侧设有第一凸起部12,第一凸起部12与连接板7之间设有固定螺栓13,固定螺栓13设有螺母14,螺母14锁紧在第一凸起部12的侧面上,实现连接板7与机壳1固定连接。机壳1的顶端设有套管9,套管9的内径与机壳1的外径相同,使得套管9的内壁紧贴机壳1的外侧,同时适当增加套管9的口径。套管9的底部设有第二卡槽10,第二卡槽10与连接板7相匹配,连接板7与套管9固定连接。套管9的内侧设有第二凸起部15,第二凸起部15与连接板7之间设有固定螺丝16,实现连接板7与套管9固定连接。

  本实用新型在机壳1的顶端设置支撑连接件5,支撑连接件5包括连接轴6和连接板7。先将连接板7设于机壳1顶端的第一卡槽8中,再将连接板7与机壳1固定连接,实现支撑连接件5与机壳1直接连接,接着将套管9底部的第二卡槽10与连接板7相匹配,然后将连接板7与套管9固定连接,实现支撑连接件5与套管9直接连接。这样本实用新型采用支撑连接件5将机壳1与套管9之间间接连接,机壳1与套管9之间无需采用焊接固定,防止对风机叶轮4造成破损,同时支撑连接件5对机壳1与套管9之间的连接处起到支撑作用,防止机壳1与套管9之间连接处出现变形和脱落现象,保证通风换气顺畅进行。

  以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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